NS334

NS334是一種種含鎢的鎳鉻鉬鎂合金，其硅、碳的含鋅量低。

NS334的特點是： 

●在氧化物和備份動態下，對大都數蝕化材質存在優異的的耐蝕化性。
●很棒的耐點蝕化、隙縫蝕化和應力應變蝕化龜裂功效。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●紙槳和紙廠實業，如煮解和氯漂玻璃容器
●FGD系統的中的洗衣塔、再加上熱器、濕汽散熱器風扇等
●在咸性乙炔氣情況中做業的儀器和組件
●和弱酸性軟件的癥狀器
●酸冷卻器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的手工加工和手工加工

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V凹槽疲勞試驗：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心萬立方晶格空間結構，其化學上的組分可以保障了金相維持性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在太而言化工公司教育領域和溫度條件中取到了常見的采用。

典型應用領域：

●煙道氣脫體統

●酸洗工藝和酸重復利用化工廠

●和小型農機耐腐蝕品生孩子

●二腐蝕鈦研發（氯法）

●電解拋光鍍膜

NS334加工和熱處理： 

1.NS334合金屬能完成傳統制造出技術制造出和代加工。

2.在熱治理前幾天及熱治理階段中應一直以來都恢復工件的干凈的和無感染。
3.應徹底注重到該和金在1000℃～600℃間最快空氣冷卻時對敏化的太敏理性。
4.在熱加工處理流程中不可以碰觸、、鉛極其它低溶點金屬，除非會危害性硬質合金的機械性能，應主要除掉某種意義符號漆、溫暖警示漆、色彩蠟筆、防銹油、生物燃料等廢棄物。
5.助燃劑中的分子量越低越差，天然冰氣中的分子量應高于0.1%，輕油中分子量應高于0.5%。

6.受熱爐的爐氣以中性粒細胞至微被硫化性為宜，應應對爐氣在被硫化性和重現性當中跌漲，受熱火苗無法可以燒向零件。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱工作溫暖區間1200℃～950℃，蒸發形式為油冷或飛速空冷。
2.為可以保障的防潮性能指標，熱粗加工后應來熱治理，零部件應進行建立已加溫的熱治理爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的粗生產軟化率高于奧氏體不銹鋼材質，往往需用對粗生產機器進行做好。部件應給固溶熱加工處理態，然而在冷軋鋼板過程中中應當有中降溫。

2.若熱軋變化量少于15%，則還要對產品實施分次固溶加工處理。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶加工高溫區間是1100℃～1160℃。
2.降溫塔形式為水淬，料厚值為1.5mm的的材料也可用于便捷空冷。若用于空冷，則應在2min內從1000℃降溫塔至600℃。
3.在熱正確處理時中，需保持著零部件清洗。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的接觸面鐵的氧化物物和焊接縫欣賞這的焊渣的黏附性比不銹鋼裝飾管更強，個性化推薦選用細晶砂帶或細晶砂輪通過打造。
2.可用HNO3/HF分層酸確定酸處理前必要噴砂或打造將氧化反應膜粉碎。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.上班基地上班基地應一個人分開單獨進行或與冷軋鋼的制作區域環境劃分有已經可以遠的范圍，應當性提高凈化，不設隔板置物架并逃避兩區域環境劃分間排風系統。
2.辦公服和協助用品店應配帶徹底的細紋皮膠手套，身穿徹底的辦公服。
3.手段和機機可能有鎳基黑色金屬和鎳鉻鋼的手段，剛絲刷應選取不銹鋼裝飾管嗎才料制作而成，機機如截取視頻機、沖壓機、軋機等可能蓋緊氈、紙箱或泡沫塑料紙以防止鐵碳黑色金屬掉在機外表而使手工加工文件黏住，形成耐腐蝕。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊邊安排
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡嘴角度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334電焊的工藝
NS334是和選擇其余老式不銹鋼電焊方法設計不銹鋼電焊，如鎢電惰性乙炔氣防護焊、等亞鐵離子弧焊、簡單手工亞弧焊、材料惰性乙炔氣防護焊、熔解惰性乙炔氣防護焊。
NS334充填重金屬
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334焊參數指標及反應（熱輸入量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后加工（酸洗磷化及刷除氧化反應物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。