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GH159-GH6159
一、GH159概述
GH159硬質碳素鋼屬鋼是在加拿大多相鈷基高的溫度硬質碳素鋼屬鋼(MP硬質碳素鋼屬鋼)的基礎性上提升一起的另外一種輕型高防度多相鈷基高的溫度硬質碳素鋼屬鋼。它的重點的特點是:靈活運用冷出現變形關鍵在于在面心萬立方基體中會致呈現交錯蜂窩狀分布圖制作的顆粒狀ε相來攔截位錯的長程的運動而呈現淬煉,再過程實效整理分析出彌散的Ni3X相提供淬煉。該合多金具備很高防度、長期保持良好的塑韌勁和高的扯力應變腐蝕性性抗力等,且在650℃的高的溫度下仍能長期保持其高防度的特征。該硬質碳素鋼屬鋼不僅僅可大量應用于航材打火機的高的溫度扭緊聯接等組件,也可應用于扯力應變腐蝕性性生態下(如海洋資源時尚生態)服兵役的客機用很高防度扭緊件。批售的重點品類是冷拉棒材。
1.1GH159的材料品種GH159。
1.2GH159近意鋼材牌號MP159()。
1.3GH159物料的水平的標準
Q/6S992-1992《低溫防松螺栓件用GH159鋁合金冷拉棒材》(深圳民航板材學習所)
C3S284-1993《低溫鎖固件GH159合金材料冷拉棒材》
協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》
1.4GH159物理材料見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | Mo | Fe | Ti | Al | Nb | B | Mn | Si | P | S |
不太不小于 | |||||||||||||
≤0.04 | 18~20 | 余 | 34~38 | 6~8 | 8~10 | 2.5~3.25 | 0.1~0.3 | 0.25~0.75 | 0.03 | 0.20 | 0.20 | 0.02 | 0.01 |
1.5GH159熱補救管理制固溶補救1040~1055℃,4~8h,風冷 在空調溫度來48%?1%的冷拔彎曲變形+時間補救650~675℃,4~4.5h,空冷。
1.6GH159品類的規格與批售模式可以批售d5~25mm的冷拉棒材,批售模式為冷拔態。
1.7GH159融煉與精鑄施工方法選用抽抽真空感受到加抽抽真空弧光重熔的雙聯產生施工方法。
1.8GH159使用慨況與層次性規范該耐熱合金具體用作飛防打火機的加固件,在600℃下功能穩定性,會讓用。是當今好的飛防打火機加固件文件。
合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此,對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小,強度不足;變形量太大,強度升高,但塑性降低。實踐證明,當冷變形量控制在下*合金具有較好的。
二、GH159物理及化學性能
2.1GH159性溫能
2.1.1GH159熔解體溫范圍之內沸點1318℃[1]。
2.1.2GH159熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | |
λ/(W/m?℃) | 冷拔壯態 | 11.3 | 14.1 | 15.6 | 17.4 | 19.1 | 21.0 | 23.0 | 24.6 |
冷拔+實效工作狀態 | 11.0 | 13.8 | 15.3 | 17.1 | 18.6 | 20.5 | 21.0 | - |
2.1.3GH159線變形比率見表2-2(冷拔+限期狀態下)。
表2-2[3]
θ/℃ | 25~100 | 25~200 | 25~300 | 25~400 | 25~500 | 25~600 | 25~700 | 25~800 |
α/10-6℃-1 | 14.3 | 14.2 | 14.2 | 14.6 | 14.9 | 15.1 | 16.0 | 18.2 |
2.2GH159體積密度ρ=8.33g/cm3[2]。
2.3GH159電效果合金屬的內阻率見表2-3。
表2-3[1]
θ/℃ | 25 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | |
ρ/(10-6Ω?m) | 冷拔情形 | 1.033 | 1.059 | 1.086 | 1.118 | 1.151 | 1.201 | 1.236 |
冷拔+時間工作狀態 | 1.096 | 1.102 | 1.135 | 1.162 | 1.181 | 1.210 | 1.231 |
2.4GH159永久磁鐵能金屬在25℃時的磁導率有1.00265[2]。
2.5GH159催化能力
2.5.1GH159耐銹蝕穩定性該鋁合金鋼包括好的抗細縫銹蝕和地扯力銹蝕龜裂的力。在典例的氯化鐵實驗室中未發覺細縫銹蝕和點蝕。在擦鹽試驗裝置中未發生了壞損。變換浸漬單位證明該鋁合金鋼包括較好的抗氫脆和地扯力銹蝕龜裂的力。
三、GH159力學性能
GH159工藝標準規范法規的能見表3-1。
表3-1
新品種 | 的狀態 | 取樣方法導向 | 拉申能力 | HRC | 長久機械性能 | |||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||||
不值為 | ||||||||||||
冷拉棒材 | 冷拔+追訴時效 | 橫向聯系 | 高溫 | 1795 | 1725 | 6 | 22 | 44 | 650 | 965 | ≥23 | ≥5 |
595 | 1415 | 1310 | 5 | 15 | - |
注:1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。
2出售情況的棒材經時長加工處理后,其收縮、男人持久安全性能和密度應契合列表中規范的規范。當棒材的收縮性
能符合要求時,硬度實驗結果不作為判廢依據。
3耐用性可在細膩-空缺女子組合實驗室檢測上檢驗。試件材料避免在23h內破裂。試件材料細膩部份弄斷后,其張拉率
應符合表中規定的要求。
4可在棒材毗鄰部位零件取樣方法并各生產的光滑平整和缺陷持久性試件安于現狀行實驗英文。試件不能在23h內裂開;光
滑試樣斷裂后,應測定伸長率;缺口試樣可不拉斷。
5耐久調查所性可在超過965MPa的熱應力應變下通過,但調查所性期間中難以改變了熱應力應變。調查所性成果應適用表上中規定
的要求。
6經需方許可,在965MPa的應力比比下開展耐用實驗所至23h后,可至少8~10h累加應力比比35MPa,若能試
樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。
四、GH159組織結構
4.1GH159相變室溫γ+ε兩相區室溫位置為540~700℃,540℃一下的γ相為亞恒定。
4.2GH159的時間-溫濕度-組織性轉型折線
4.3GH159金屬組織機構組成金屬在上臨介環境高溫(約700℃)以上內容為增強的面心萬立米γ相,在下臨介環境高溫以內(約540℃)為增強的密排六方ε相;兩環境高溫之前為γ+ε的兩相區。當金屬從上臨介環境高溫一系列冷卻到恒溫時可保持著亞增強態的γ相。當在恒溫下展開冷變化時可加重γ相到ε相的馬氏體形轉化成。因為,金屬經固溶補救后全不為亞增強的γ相,在冷變化時候中組成部分γ相會發生馬氏體相變轉化成為增強的ε相。所產生的ε相為薄條狀,在面心萬立米的γ相晶粒度內呈交叉重合網狀結構分布點。在接下來的有效期時候中又在亞增強的γ相中溶解Ni3X相[4~7]。
五、GH159工藝性能與要求
5.1GH159塑壓性能方面
5.1.1GH159碳素鋼鋼錠先在1125~1180℃保冷18~36h展開均衡化處里以縮減安排偏析和韌脆σ相導致。碳素鋼熔煉開坯裝爐高溫不遠超600℃,進行加水高溫為1120℃?10℃,用時不高過4h。開鍛高溫不不少于1050℃,終鍛高溫不不少于950℃.碳素鋼熱軋鋼鋼開坯裝爐高溫不遠超700℃,進行加水高溫為1130℃?10℃,保冷30~60min。道次大彎曲量沒法以上20%。終軋高溫不不少于950℃。熱軋鋼鋼后碳素鋼在1050~1070℃去應力退火1h以獲得均衡晶粒度,易于前因后果冷彎曲加工工藝。
5.1.2GH159連軋棒材經固溶整理后,經堿、磷化去陽極氧化皮,再經從表面鍍層整理后,實行冷拔發生形變。冷拔發生形變量為48%?1%。
5.2GH159氬弧焊效能氬弧焊效能同18-8型不銹鋼管,能作氬弧電焊工藝[2]。
焊接速度0.14m/min
電流100~160A
電壓10V
GH159電焊條進給0.36~0.56m/min
氬氣流量5~7L/min
5.3GH159配件上的熱處里的工藝設備螺母的熱處里的工藝設備為650~675℃,4h時效性處里,空冷。
5.4GH159外壁處里工序金屬經線條紅外感應加溫熱鐓成螺母后,外壁再經冷搓絲制作加工管螺紋。
5.5GH159銑削手工生產制作與電火花生產制作效能碳素鋼的機手工生產制作效能如此于GH738鎳-鈷-鉻碳素鋼。可在冷手工生產制作加強和時長資料進取行機手工生產制作。冷拔態的GH159碳素鋼的機手工生產制作加工數據見表5-1。
表5-1[1]
操作步驟 | 軟件食材 | 軟件如何圖案 | 軟件多種類型 | 切銷廣度/mm | 走刀量 | 車削加工車速/(mm/min) | 電火花加工體積尺寸/mm | 磨削液 |
鉆削 | M24快速鋼 | 橫面前角:0? 副偏角:15? 副后角:10? 后角:5? 旁諷緣角:15? | 5"~8"矩形廚房刀具 | 1.27 | 0.254 mm/轉 | 7620 | 0.508 | 浮化油(1:20) |
軸上銑和端銑 | M2快速路鋼 | 轉鼓角:30? RR:10? 后角:45? 外周余角:7? | 外徑1"的四出屑槽端車刀 | 3.17 | 0.051mm/轉 | 19050 | 0.127 | 含礦產油 |
打孔 | T15快速路鋼 | 麻花鉆角:118 錐形角:29? 縫隙:7? | 直勁1/4"二槽麻花鉆 | 12.7 | 0.127mm/轉 | 6350 | 0.305 | 氯化物礦物質油 |
鉸孔 | M2高速公路鋼 | 直出屑槽 倒割痕:45? 后角:7? | 六槽高速度鋼鉸刀 | 12.7 | 0.229mm/轉 | 15240 | 0.1524 | 氯化物礦物質油 |
攻絲 | M1高速路鋼 | 2出屑槽,螺絲扣尖75%內螺紋 | 5/16-24接觸面固化絲錐 | 12.7 | - | 1270 | - | 氯化物礦產油 |
GH159-GH6159數據由重慶隆繼重金屬集團公司簡介全程提供,你可搜索更多了解成都隆繼金屬材質集團網站。