4J36

一、4J36概述 

4J3金稱為因瓦(INVAR)金屬屬，金屬屬的居里點約為230℃，如果低于此攝氏度因素時金屬屬是鐵磁鐵的，還具有很低的回縮比率，要高于此攝氏度因素時金屬屬為無磁鐵的，回縮比率增大，自動上鏈的效率降低等不良情況的發生。該金屬屬基本用做制造技術在氣候改變領域內外形尺寸相似性穩定的元器件封裝，密切用做wlan低壓電化工業、五金機械分析儀器、義表及化工業。

1.14J36物料型號4J36。

1.24J36類似鋼種見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36裝修材料的科技細則YB/T5241-1993《低脹大錳鋼4J32、4J36、4J38和4J40科技必備條件》。

1.44J36檢查是否化學物質見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱外理工作規范規則標準的脹大常數性驗測試板按過述做法生產和熱外理：將半生產設備試板采暖器至840℃?10℃，外保溫層1h,水淬，再將試板生產為生產設備試板，在315℃?10℃外保溫層1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36優良品系技術參數與廠家直銷狀態下優良品系有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36熔練與鑄造廠藝用非高壓氣感受到爐、高壓氣感受到爐和電孤爐熔練。

1.84J36應用概貌與特殊的標準該錳鋼類是基本特征低澎脹錳鋼類。經航班廠家選用，不穩性不穩；選用中應標準把控熱工作方法及制作加工方法，以可以保障涂料的不穩性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36性溫能

2.1.14J36熔化溫濕度范疇1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線增加標準單位值標準單位規則α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36高密度ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電性能方面

2.3.14J36阻值率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36熱敏電阻溫度表比率見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36磁體能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的磁體能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與的溫度的內在聯系（磁體比強度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36生物耐熱性鎂合金在典雅、惠陽淡水、和海含有一段的耐防腐蝕性。

三、4J36力學性能 

3.14J36的技術規格法規的功效

3.24J36恒溫及所有水溫下的測力耐腐蝕性

3.2.14J36氏氏硬度鋁合金在淬火模式的氏氏硬度HV=140[1,2]。

3.2.24J36熱塑形變使用機械性合金鋼（固溶處理方式）在常溫的下的熱塑形變使用機械性見表3-1。在不相同冷應變速率下的熱塑形變使用機械性見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36經久耐用和脆性斷裂能力

3.44J36疲憊值性能指標

3.54J36回彈力使用性能

3.5.14J36彈力模量合金材料（滲碳的情形）的彈力模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變室內溫度

4.24J36耗時-室溫-組織化塑造的曲線

4.34J3金機構安排節構和金為220V奧氏體機構安排。

4.44J36金屬材質晶粒大小度冷應力應變率ε=60%～70%、鋼板厚度d=1mm的帶材，在表4-1下圖氣溫下退火處理1h，空冷后，按YB027-1992原則采取金屬材質晶粒大小度評分，然而見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36軋制能耐熱合金很比較容易冷、熱生產制作處理。熱生產制作處理時，要盡量避免在含的熱場添加熱。

5.24J36不銹鋼對接焊安全使用性能碳素鋼可主要采用氧乙炔焊、脈沖焊、激光點焊和氫共價鍵焊等的方法不銹鋼對接焊。伴隨回縮指數公式與碳素鋼的耐腐蝕成份相關的英文，應負量防止出現因不銹鋼對接焊導致的碳素鋼成份的優化，如此好安全使用氬弧焊，不銹鋼對接焊的填補重金屬好包含有0.5%～1.5%的鈦，以減小不銹鋼對接焊的通氣孔和裂口。

5.34J36器件熱正確處工院藝該硬質合金熱正確加工可可以分為：去掉能力退火治療工藝、中心退火治療工藝及穩定可靠化正確加工。

(1)減少載荷固溶處理為減少手工加工零件在機械設備制造手工加工后的殘存載荷，要實現減少載荷固溶處理：530～550℃，墻體保溫1～2h,爐冷。

(2)中心退火處理為清除金屬在冷軋鋼板，冷拔、冷沖壓工藝具體步驟帶來的工藝通戶這種現象，以便于再繼續工藝。鋼件電加熱到830～880℃，隔熱30min，爐冷或空冷。

(3)保持安全穩定化治理 為才能得到極具較低的收縮公式又能使其能力保持安全穩定的治理 。基本進行三段式治理 。

a)均化：在燒水中，鎳鋼中的其它雜物有效固溶和鎳鋼化設計近于零均。工件的在護理氣息中，燒水到830℃，隔溫20min～1h，蘸火。

b)回火：在回火時中是可以那部分消滅由回火呈現的承載力。零件燒水到315℃，外保溫1～4h，爐冷。

c)相對平衡可靠化時間：使碳素鋼的規格相對平衡可靠。軸類器件熱除理加水到95℃，保溫層48h。對待冷除理或機械性除理后的高精密度較器件，不容易利用常溫除理時，可利用下述消去熱應力相對平衡可靠化除理：軸類器件熱除理加水到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36外壁解決工藝技術外壁解決可所采用噴砂、增加光澤或磷化處理。碳素鋼可以用在25%飽和溶液在70℃下磷化處理，除去被氧化皮。

5.54J36切屑制作生產制作與車削耐腐蝕性該合金材料類屬切屑制作生產制作性狀和奧氏體不銹鋼板相擬。制作生產制作時按照飛速鋼或聚氯乙烯塑料合金材料類屬數控刀，底速切屑制作生產制作。切屑時可以使用一系列冷卻劑。該合金材料類屬車削耐腐蝕性優秀。