4J29
一、4J29概述
4J29金屬稱作可伐(Kovar)金屬。該金屬在20~450℃有著與硅硼硬玻璃窗紙近意的線脹大指數公式,居里點較高,并有保持良好的常溫組建穩定的性。金屬的鈍化膜非均質,能非常不錯的被玻璃窗紙浸潤性。且不與汞用處,非常適合在含汞電池充電的設備中便用。是電進口真空元器主耍密封圈設備構造物料。
1.14J29的原材料鋼材牌號4J29。
1.24J29相同類型見表1-1。
表1-1[1~4]
烏克蘭 | 英國的 | 印度 | 北京 | 德國企業 | |
29HК | Kovar | NiloK | KV-1 | DilverP0 | Vacon12 |
29HК-BИ | Rodar TechallonyGlasseal29-17 | Telcaseal | KV-2 KV-3 | DilverP1 | Silvar48 |
1.34J29食材的技藝標準規范YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封和金4J29和4J44技藝能力》。
1.44J29化學上的基本成分見表1-2。
表1-2%
C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Mo | Ni | Co | Fe |
≤ | ||||||||||
0.03 | 0.5 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 28.5~29.5 | 16.8~17.8 | 空間 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%,其總量應不大于0.20%。
1.54J29熱處置管理制度標準單位法律規定的熱脹標準值及低溫環境組織開展動態平衡性的穩定性檢查試板,在氧氣歡樂氣氛內加熱至900℃?20℃,隔熱1h,加個熱至1100℃?20℃,隔熱15min,以并不嚴重于5℃/min速度慢冷至200℃以上敲定。
1.64J29款式年紀與銷售程序款式有絲、帶、板、管和棒材。
1.74J29鍛煉與精密鑄造技藝用非真空泵體紅外感應開關爐、真空泵體紅外感應開關爐或電弧焊接爐鍛煉。
1.84J29運用概貌與特別的需求該和金是統一的基本特征的Fe-Ni-Co硬磨砂波璃封接和金。經航天工廠里安全選用,特點保持穩定的。關鍵選用在電真空室元電子元件如衛星發射管、諧振管、引爆管、磁控管、硫化鋅管、密封充電插頭、繼電子產品、集成型控制電路的產生線、懸架、硬殼、固定架等的磨砂波璃封接。在運用中應該讓常用的磨砂波璃與和金的彭脹公式相連接。會根據安全選用氣溫按照嚴格要求產品定期檢查其地溫組識保持穩定的性。在生產操作過程中應采取合適的熱治理,以以確保素材具備有充分的深沖引伸特點。當安全選用鍛材時應該按照嚴格要求產品定期檢查其水密性性。
二、4J29物理及化學性能
2.14J29熱性食物能
2.1.14J29溶解體溫依據該硬質合金溶解體溫約為1450℃[1,2]。
2.1.24J29熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
λ/(W/(m?℃)) | 20.6 | 21.5 | 22.7 | 23.7 | 25.4 |
2.1.34J29比熱容在0℃時,比熱容為440J/(kg?℃);在430℃時,比熱容為649J/(kg?℃)。
2.1.44J29線彭脹數值原則規定α1(20~400℃)=(4.6~5.2)?10-6℃-1;α1(20~450℃)=(5.1~5.5)?10-6℃-1(當代替硫化鋅管時累計為5.6?10-6℃-1)。
合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。
2.24J29溶解度
2.34J29電功能
2.3.14J29電阻值率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。
表2-2[1]
θ/℃ | /10-6℃-1 | θ/℃ | /10-6℃-1 |
20~60 | 7.8 | 20~500 | 6.2 |
20~100 | 6.4 | 20~550 | 7.1 |
20~200 | 5.9 | 20~600 | 7.8 |
20~300 | 5.3 | 20~700 | 9.2 |
20~400 | 5.1 | 20~800 | 10.2 |
20~450 | 5.3 | 20~900 | 11.4 |
2.3.14J29功率電阻室溫因子見表2-3。
表2-3[1]
室溫規模/℃ | 20~50 | 20~85 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
αR/10-3℃-1 | 3.7 | 3.7 | 3.9 | 3.9 | 3.7 | 3.3 |
2.44J29吸引力能
2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。
2.4.24J29合金鋼的永久磁鐵能見表2-4[1]。
在4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.98T,矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。
2.54J29化學上的性能參數鋁合金在大方、談水和海域中含好一點的耐的腐蝕性。
表2-4[1,2]
H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T |
8 | 0.9?10-2 | 80 | 0.35 | 2000 | 1.47 |
16 | 2.1?10-2 | 160 | 0.81 | 4000 | 1.61 |
24 | 3.6?10-2 | 400 | 1.17 | ||
40 | 8.3?10-2 | 800 | 1.34 |
三、4J29力學性能
3.14J29技術設備標準的歸定的耐腐蝕性
3.1.14J29光潔度深沖態帶材的光潔度應適合表3-1的歸定。寬度不多于0.2mm時不于光潔度抽樣檢查。
3.1.24J29抗壓程度程度絲材和帶材的抗壓程度程度應遵循表3-2的規范。
表3-1
的狀態 | δ/mm | 光潔度HV |
深沖態 | >2.5 | ≤170 |
≤2.5 | ≤165 |
表3-2
動態標號 | 形態 | σb/MPa | |
絲材 | 帶材 | ||
R | 軟態 | <585 | <570 |
1/4I | 1/4硬態 | 585~725 | 520~630 |
1/2I | 1/2硬態 | 655~795 | 590~700 |
3/4I | 3/4硬態 | 725~860 | 600~770 |
I | 硬態 | >850 | >700 |
3.24J29高溫及各樣體溫下的力學性特點
3.2.14J29強度冷應變力率有50%的帶材,在各個熱處理平均溫度下的強度見圖3-1。
3.2.24J29熱塑耐腐蝕性鎂合金(去應力滲碳態)在在常溫的熱塑耐腐蝕性見表3-3。冷應力應變率是50%的帶材,在與眾不同去應力滲碳濕度下的熱塑耐腐蝕性見圖3-2。
表3-3[1,5]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
520 | 330 | 30 |
3.34J29經久耐用和熱變形的性能
3.44J29困乏耐磨性
3.54J29伸縮性安全性能
3.5.14J29回彈力模量E=138GPa。
四、4J29組織結構
4.14J29相變溫差γ→α相變溫差在-80℃接下來。
4.24J29時光-溫暖-組識轉化成線條
4.34J29耐熱各種金屬類聚集組成部位耐熱各種金屬類按1.5指定的熱工作獎懲制度工作后,再經-78.5℃制冷,大過相等4h允許出現了馬氏體聚集。但當耐熱各種金屬類基本化學物質不及時,在常溫的或環境溫度下將突發區別狀態的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉型,相變時伴近年來質量分數和變形調節作用。耐熱各種金屬類的和變形指數公式相對應增大,讓封接件的內地應力明顯增長,恐怕帶來部位受損。引響耐熱各種金屬類環境溫度聚集保持穩相關性的最最主要主觀因素是耐熱各種金屬類的化學物質基本化學物質。從Fe-Ni-Co三塊相圖例也可以看得見,鎳是保持安全γ相的最最主要原子,鎳含碳量較為增高有利用于γ相的保持安全。隨耐熱各種金屬類總和變形率增長其聚集越趨向于保持安全。耐熱各種金屬類基本化學物質偏析也可以帶來產品局部范圍的γ→α相變。不但金屬材質晶粒粗硬也會帶動γ→α相變。
4.44J29晶體度標準單位規定深沖態帶材的晶體度應不高于7級,高于7級的晶體不容許高于體積的10%。壁厚高于0.13mm的帶材估么著一般晶體度時,沿帶材壁厚的方向晶體數為應不高于3個。
冷應變率為60%~70%的厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,按YB027-1992附錄A評級,其晶粒度見表4-1。
表4-1[1,2]
淬火室內溫度/℃ | 675 | 700 | 750 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
晶粒大小度職別 | 已經再晶體 | >10 | >10 | 10 | 7.5 | 5.0 | 4.0 | 3.0 |
五、4J29工藝性能與要求
5.14J29塑壓功能該鎳鋼還具有優良的冷、熱生產功能,可制作成各式各樣簡化的形狀的工件。但應不要在含的氣體里添加熱。在熱軋時,當帶材的冷應力率超出70%時,熱處理回火之后吸引韌度各向;冷應力率在10%~15%超范圍時,鎳鋼在熱處理回火之后造成的晶體度急聚長得,也將誕生鎳鋼的韌度各向。當終應力比率60%~65%,晶體度度為7~8.5級時,其韌度各向小[2,4,7~9]。
合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。
5.24J29電焊熔接使用性能該合金材料鋼可使用釬焊、熔焊、電阻值焊等方式與銅、鋼、鎳等廢金屬電焊熔接。當合金材料鋼中鋯占比高于0.06%時,將影向鋼板的氬弧焊電焊熔接水平,或是使焊接干裂。
該合金與玻璃封接前,應清洗干凈,隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。
5.34J29零部件熱操作藝熱操作可分成:消滅彎曲應力固溶操作、中央固溶操作、廢氣操作去氣操作、預被氧化操作。
(1)削除內扯力去應力退火工藝為削除零件制作在機械裝備制作后的殘存內扯力要對其進行削除內扯力去應力退火工藝:470~540℃,隔熱1~2h,爐冷或空冷。
(2)當中淬火為消失錳鋼在帶鋼、冷拔、冷冷沖模的過程中引發的的制造通戶想象,便于于不斷制造。鋁件需到干氫、細化氨或真空氣中,加熱到750~900℃,隔熱保溫14min~1h,以后爐冷,空冷或水淬。
(3)凈化后去氣補救配件上的熱擠壓后,預空氣氧化補救前,需開始濕氫補救,補救時需開始除油。工做需要過剩濕氫中,熱處理到950~1050℃,保暖10~30min,以后爐冷。
(4)預陽極防陽極被氧化反應除理和金在濕氫除理后,熔封前大部分要采取預陽極防陽極被氧化反應除理,使和金面轉換四層料厚不光滑、高密度的陽極防陽極被氧化反應膜,該陽極防陽極被氧化反應膜與基體相結合穩固,且能不錯地與熔融的鋼化玻璃浸泡。組件在濕氫除理后,在共要800℃的氣氛中陽極防陽極被氧化反應。組件的增重在0.2~0.4mg/cm2超范圍為宜[10]。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J29表皮上正確處工院藝表皮上正確除理能作噴砂、拋光、鈍化處理。
零件與玻璃封接后,為易于焊接,需去除封接時生成的氧化膜,可將零件在10% 10%的水溶液中,加熱到70℃左右,酸洗2~5min。
該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結,常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力,降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。
5.54J29切割工作生產與軸類的耐腐蝕性該和金切割基本特性和奧氏體不銹鋼材質的差不多。工作生產時適用高速收費站鋼或硬塑和金數控刀具,低速度切割工作生產。切割時可致用降溫劑。該和金軸類的耐腐蝕性積極。
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