GH141-GH4141

一、GH141概述 

GH141是是沉淀物疏松型鎳基易變型溫度過高和金，在650～950℃的范圍內，具高的拉長和耐久熱扭曲承載力和穩定的性。仍然和金中鋁、鈦、鉬份量較高，鑄錠開坯相比困境，但易變型后的物料具盡量的蠕變，在淬火模式下能夠 冷軋制，也可通過不銹鋼熔接，不銹鋼熔接構件熱處理淬火時易導致應變速率法定期限磨痕。和金的產品種類有卷板、帶、絲、盤件、橢圓形件、鍛件、棒材、和高精密鑄件等，更適合于制造出在870℃下面的追求有高承載力和980℃下面的追求的民用航空、航空工業汽車發行為溫度過高零構件。

1.1GH141素材類型GH141(GH4141)。

1.2GH141相近的字品牌UNSN07041，Rene′41，R41，Carpenter41，PYROMET41，UNITEMP41， HynessalloyR41，J1610(）。

1.3GH141村料的技能條件

Q/3B4060-1992《GH141合金屬棒材》

Q/3B4063-1992《GH141鎳鋼冷軋鋼板帶材》

Q/5B4027-1992《GH141鎂合金圓餅、環坯、馬蹄形件》

Q/6S1033-1992《高的溫度鎖固件用GH141各種合金棒材》

撫84-13《航天用GH141合金棒材技術條件》

1.4GH141生物學精分見表1-1。

表1-1% 

注：航天用材可加入ω（Mg)<0.05%和ω(La)<0.035%。

1.5GH141熱進行處理監督機制見表1-2。

表1-2 

1.6GH141蔬菜品種標準與廠家直銷情形可供應繁多標準的圓餅、環坯、環型件、卷板、帶材、棒材、鍛件和緊密鑄件等。木板材于固溶情形提貨，棒材和鍛件沒經熱進行處理提貨。

1.7GH141鍛造與生產加工過程技術錳鋼進行重力作用自感應式鍛造、重力作用自感應式鍛造加電渣重熔或重力作用焊弧重熔加工過程技術。

1.8GH141APP簡況與特出的準則該合金屬廣泛的用在研發航空核工業、核工業打著機耐高溫天氣承力零結構件，如科研開發型葉輪葉子、丙烷汽缸、齒輪、科研開發型器耐高溫天氣承力件、軸、盤、葉輪葉子和擰緊件等，墻板不銹鋼焊接件熱辦理時的應變力法定期限波浪紋，可通過焊前過法定期限辦理或在焊前管控固溶辦理后的空氣冷卻的速度的方式來解決，焊后再確定準則熱辦理。

二、GH141物理及化學性能 

2.1GH141溫性能

2.1.1GH141融化濕度范圍之內1316～1371℃[2]。

2.1.2GH141熱導率見圖2-1。

表2-1[2] 

2.1.3GH141線熱脹彈性系數見圖2-2。

表2-2[2] 

2.2GH141相對密度ρ=8.27g/cm3。

2.3GH141電安全性能δ2mm家具板的制冷電容率見表2-3。

表2-3[3] 

2.4GH141永久磁鐵能見表2-4。

表2-4[4] 

2.5GH141物理安全性能

2.5.1GH141耐腐蝕性在氧氣媒質中的被氧化帶寬見表2-5。

表2-5[9] 

三、GH141力學性能 

3.1GH141技術原則的規定的穩定性

3.1.1GH141圓餅、環坯、方形件、大棒材標準化約定的功效見表3-1。

表3-1 

注：1環形件經退火處理后的室溫硬度HBS≤363。

2經固件和期限處理后的制冷光潔度HRC≥30(HBS≥283)。

3.1.2GH141立即擰緊件標準規范規范的的性能見表3-2。

表3-2 

3.1.3GH141d90mm棒材標準的檢測標準的功效見表3-3。

表3-3 

3.1.4GH141木板材、帶材規范標準規程的能力見表3-4。

表3-4 

四、GH141組織結構 

4.1GH141相變溫暖不銹鋼熱加工后，安排中析晶相的相變溫暖位置見表4-1。

表4-1[13] 

4.2GH141時-溫度-組建轉化弧度

4.2.1GH141鑄態樣品經1180℃,6h,油冷回火后，

再在不同溫度保濕1h，析出相數量和溫度的關系見圖

4-2。

4.2.2GH141經1200℃,2h固溶治療后，再在760

～1200℃時效2～96h,析出相數量和時效溫度的關系

見圖4-2。

4.2.3GH1415000h時長后，硬質合金中揮發相

數量的變化見圖4-3。

4.3GH141硬質合金材料團隊空間結構硬質合金材料在標淮熱工作環境的團隊除γ基離體，還長期存在γ′、M6C、M23C6、MC，限期后有μ相進行析出。

五、GH141工藝性能與要求 

5.1GH141軋制性能方面

5.1.1GH141鋼錠精鑄時需參與常溫均衡化整理，精鑄燒水水溫為1160～1180℃，終鍛水溫不如果降到1000℃。鋼坯熱擠壓燒水水溫為1140～1160℃，終軋水溫不如果降到1060℃。薄鋼板熱擠壓燒水水溫為1140～1160℃，終軋水溫不如果降到800℃。

5.1.2GH141帶鋼薄鋼板固溶的狀態的老是彎曲成和杯突性能指標見表5-1。

表5-1[9]

5.1.3GH141旋壓能力生態板材在實現細晶和較低的氏硬度時還具有很不錯的可旋性。隨著高溫拉申橫斷面縮緊率φ(%)算出限減薄率φmax(%)=φ(%)/[0.17＋φ(%)]，多種多樣圖形限減薄率φmax(%)見表5-2。

表5-2[15] 

5.1.4GH141熱可塑性能

5.1.4.1GH141d22mm軋材熱頂鍛延性見表5-3，延性圖見圖5-1。

表5-3[2] 

5.1.4.2GH141d22mm軋材的熱模擬系統韌度試驗裝置效果見表5-4。

5.1.4.3GH141d90mm棒材經1065℃,4h,空冷＋760℃,16h,空熱冷解決后進行常溫彎曲耐壓，其常溫彎曲塑性材料見表5-5。

5.1.5GH141鋁合金再成果圖

5.1.5.1GH141生產制造再結晶體圖見圖5-2。

5.1.5.2GH141固溶再成果圖見圖5-3。

表5-4[5] 

注：1冷卻曲線以100℃/s加熱到1160℃保溫處理后，隨爐冷卻到規定溫度再保溫100s，以100m/s速度拉斷。

2燒水的曲線以100℃/s燒水到法律法規平均溫度墻體保溫100s，以100m/s速率扯斷。

表5-5[2] 

5.2GH141激光焊接安全性能

5.2.1GH141不銹鋼可熔焊、向外擴散焊、釬焊、靜摩擦焊。熔焊既適用網絡束激光補焊方法方法，也適用氬弧焊激光補焊方法方法。熔激光補焊縫在熱補救時有出現應對法定期限性裂開取向，為將這些取向減到小，應在激光補焊方法方法前固溶極慢熱外理回火，即1080℃，隨即以22℃/min降溫到650℃；其它技巧是在激光補焊方法方法行進行過去式效性補救，即1080℃，30min，以1.7～4.4℃/min降溫到980，4h，以1.7～4.4℃/min降溫到870℃，4h,再以1.7～4.4℃/min降溫到760℃，16h,空冷[1,16～19]。焊后在清理激光補焊方法方法應力比和還原性能方面時，應迅猛熱處理加熱操作去式效性疏松溫度時間間隔，這個可清理應對法定期限性發裂取向。操作細晶、低殘渣含鋅量原材質，清理物理制造疏松，低的激光補焊方法方法線能量是什么也能夠 減低應對法定期限性發裂取向

5.3GH141零件及運轉情況熱除理工學院藝

5.3.1GH141在較高低溫度下工做，規定要求工件有高的剪切硬度和疲憊值能時，推薦采用了1080℃，空冷＋760℃，16h，空冷。

5.3.2GH141對在低溫下的工作，又國家標準用料存在高的熱強性時，合適的的熱外理國家標準為1180℃，空冷＋900℃，4h，空冷。

5.3.3GH141對耍求電弧焊接的方形件等零核心部件，推見主要采用1120℃，30min，空冷＋900℃，4h，空冷。