GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159和金是在外國人多相鈷基持續溫度和金（MP和金）的基礎框架上的發展上來的一個環保型高韌度多相鈷基持續溫度和金。它的首要結構特征是：采用冷變化第一個在面心萬立方基體中引發所引發相互線狀占比的顆粒狀ε相來攔截位錯的長程運作而所引發升星，再進行時限補救析晶彌散的Ni3X相補充升星。該合多金具備非常高韌度、優異的塑耐磨性和高的能力比侵蝕性抗力等，以及在650℃的持續溫度下仍能保護其高韌度的特征。該和金實際上可常見使用在火車維修發起機的持續溫度牢固螺母等產品，也可使用在能力比侵蝕性室內情況下（如浮游生物大氣層室內情況）投入使用的火車用非常高韌度牢固件。廠家直銷的首要的品種是冷拉棒材。

1.1GH159的材料鋼號GH159。

1.2GH159相仿鋼材牌號MP159()。

1.3GH159原材料的的技術準則

Q/6S992-1992《低溫緊固連接件用GH159合金材質冷拉棒材》(濟南飛機維修材質理論研究院所)

C3S284-1993《溫度過高加固件GH159鎳鋼冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159耐腐蝕組成成分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱處里獎懲制度固溶處里1040～1055℃,4～8h,水冷式 在恒溫確定48%?1%的冷拔彎曲變形＋時長處里650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159種類規模與批發商模式能否批發商d5～25mm的冷拉棒材，批發商模式為冷拔態。

1.7GH159鍛煉與壓鑄施工工藝流程施工工藝流程選用真空泵泵感應加真空泵泵電弧放電重熔的雙聯生產的施工工藝流程。

1.8GH159用途簡況與比較特殊的要求該鎳鋼大部分用以航天汽車發心理的扭緊件，在600℃下功效比較穩定，更易用。是近年好的航天汽車發心理扭緊件裝修材料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159熱性食物能

2.1.1GH159鋁熱反應溫差使用范圍溶點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線變形因子見表2-2(冷拔＋追訴時效情況下)。

表2-2[3] 

2.2GH159比熱容ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電機械性能錳鋼的熱敏電阻率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159磁塊能金屬在25℃時的磁導率是1.00265[2]。

2.5GH159化工穩定性

2.5.1GH159耐蝕化耐熱性該鎳鋼包括好的抗接縫處蝕化和熱承載力蝕化破裂的的程度。在關鍵的氯化鐵實驗英文中未察覺接縫處蝕化和點蝕。在擦鹽經過多次實驗發現中未突發損傷。交疊浸漬單位證明該鎳鋼包括正常的抗氫脆和熱承載力蝕化破裂的的程度。

三、GH159力學性能 

GH159水平標準單位規則的能見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2供貨感覺的棒材經法定期限治理 后，其拉申、耐用安全性能和光潔度應貼合表格設定的標準要求。當棒材的拉申性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3長時間安全性能可在光滑平整-缺陷組合名字檢測上檢驗。試件材料不可以在23h內崩裂。試件材料光滑平整局部扯斷后，其張拉率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材緊鄰局部制樣并都工藝的滑膩和凹槽牢固巖樣奮發向上行實驗所。巖樣不應當在23h內碎裂；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5耐久工作室設計可在高過965MPa的彎曲剛度下通過，但工作室設計工作中不是變換彎曲剛度。工作室設計結果應符合要求列表中約定

的要求。

6經需方一致同意，在965MPa的剪切力下確定耐久檢測至23h后，可至少8～10h依次增加剪切力35MPa，就此試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變溫暖因素γ＋ε兩相區溫暖因素依據為540～700℃，540℃以上的γ相為亞恒定。

4.2GH159時長-熱度-組織開展變為線條

4.3GH159金屬組織性機構金屬在上臨介溫差（約700℃）上文為穩固的面心萬立方米γ相，在下臨介溫差以上（約540℃）為穩固的密排六方ε相；兩溫差互相為γ＋ε的兩相區。當金屬從上臨介溫差待冷卻到高溫時可長期保持亞穩固態的γ相。當在高溫下做出冷和磨損時可可能會導致γ相到ε相的馬氏體積變為。以至于，金屬經固溶加工處理后大部件為亞穩固的γ相，在冷和磨損歷程中部件γ相發生馬氏體相變變為為穩固的ε相。所導出的ε相為薄條狀，在面心萬立方米的γ相晶粒大小內呈交差網狀結構地理分布。在自后的時間歷程中又在亞穩固的γ相中析晶Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159熱擠壓能力

5.1.1GH159各種碳素鋼錠第一步在1125～1180℃保熱18～36h做出不勻化整理以大于集體偏析和延性σ相進行。各種金屬鍛壓開坯裝爐氣溫不不不大于600℃，升溫氣溫為1120℃?10℃，時期不可超過4h。開鍛氣溫不不大于1050℃，終鍛氣溫不不大于950℃.各種金屬熱扎開坯裝爐氣溫不不不大于700℃，升溫氣溫為1130℃?10℃，保熱30～60min。道次大膨脹量沒有可超過20%。終軋氣溫不不大于950℃。熱扎后各種金屬在1050～1070℃退火工藝1h以受到不勻金屬材質晶粒，為了方便未果冷膨脹處理。

5.1.2GH159冷軋棒材經固溶除理后，經堿、鈍化補救去鈍化皮，再經外表納米涂層除理后，來進行冷拔彎曲。冷拔彎曲量為48%?1%。

5.2GH159電焊電焊能力電焊電焊能力同18-8型不繡鋼，可以選擇氬弧電焊工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159電焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159元器件熱辦工院學院藝螺釘的熱辦工院學院藝為650～675℃，4h時間辦理，空冷。

5.4GH159外面制作加工制作加工工藝碳素鋼經局布感覺加水熱鐓成螺絲后，外面再經冷搓絲制作加工管螺紋。

5.5GH159鉆削生產與切削使用能力金屬的機生產使用能力之類于GH738鎳-鈷-鉻金屬。可在冷生產進階和實效的材料進取行機生產。冷拔態的GH159金屬的機生產新工藝數據見表5-1。

表5-1[1]