4J29
一、4J29概述
4J29不銹鋼的原材料被稱作可伐(Kovar)不銹鋼的原材料。該不銹鋼的原材料在20~450℃包括與硅硼硬磨砂夾絲玻璃相同的線收縮比率,居里點較高,并有充分的底溫團隊安穩性。不銹鋼的原材料的腐蝕膜緊密,能極好被磨砂夾絲玻璃侵潤性。且不與汞用處,是和在含汞充放的儀器中使用的。是電真空泵元器主要密封性能成分的原材料。
1.14J29資料品牌4J29。
1.24J29相仿鋼號見表1-1。
表1-1[1~4]
烏克蘭 | 丹麥 | 日本隊 | 法 | 德 | |
29HК | Kovar | NiloK | KV-1 | DilverP0 | Vacon12 |
29HК-BИ | Rodar TechallonyGlasseal29-17 | Telcaseal | KV-2 KV-3 | DilverP1 | Silvar48 |
1.34J29材料的技術設備工藝狀況YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封碳素鋼4J29和4J44技術設備工藝狀況》。
1.44J29物理化學完分見表1-2。
表1-2%
C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Mo | Ni | Co | Fe |
≤ | ||||||||||
0.03 | 0.5 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 28.5~29.5 | 16.8~17.8 | 總流量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%,其總量應不大于0.20%。
1.54J29熱治理方式約定約定的回縮數值及常溫安排可靠性的性能方面檢查試板,在氯氣積極性里加熱至900℃?20℃,隔溫1h,另加熱至1100℃?20℃,隔溫15min,以很小于5℃/min強度冷至200℃以內揭曉。
1.64J29優良新品種新品種與供應商睡眠狀態優良新品種有絲、帶、板、管和棒材。
1.74J29融煉與鍛造加工技藝用非正空自感應開關爐、正空自感應開關爐或焊弧爐融煉。
1.84J29app情況與獨特條件該耐熱合金鋼是基礎的一般的Fe-Ni-Co硬的磨砂玻璃窗封相連接金鋼。經航空公司廠家的運行,性穩固。最主要采用電真空度元電子元器件封裝如發射衛星管、自由振蕩管、酒精燃燒管、磁控管、晶狀體管、密封蓋充電插頭、繼家電、集成化線路的引入線、汽車底盤、表殼、角架等的的磨砂玻璃窗封接。在app中要把采用的的磨砂玻璃窗與耐熱合金鋼的收縮標準值相一致。隨著的運行水溫嚴要求驗測其較低溫度組織安排穩固性。在代加工的時候中應通過應適當的熱解決,以有保障資料享有充分的深沖引伸性。當的運行鍛材時,要嚴要求驗測其密封性性。
二、4J29物理及化學性能
2.14J29性熱能
2.1.14J29融解室內室溫范圍之內該鎂合金融解室內室溫約為1450℃[1,2]。
2.1.24J29熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
λ/(W/(m?℃)) | 20.6 | 21.5 | 22.7 | 23.7 | 25.4 |
2.1.34J29比熱容在0℃時,比熱容為440J/(kg?℃);在430℃時,比熱容為649J/(kg?℃)。
2.1.44J29線膨漲指數公式標準單位規定α1(20~400℃)=(4.6~5.2)?10-6℃-1;α1(20~450℃)=(5.1~5.5)?10-6℃-1(當用以晶胞管時受限制為5.6?10-6℃-1)。
合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。
2.24J29溶解度
2.34J29電穩定性
2.3.14J29阻值率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。
表2-2[1]
θ/℃ | /10-6℃-1 | θ/℃ | /10-6℃-1 |
20~60 | 7.8 | 20~500 | 6.2 |
20~100 | 6.4 | 20~550 | 7.1 |
20~200 | 5.9 | 20~600 | 7.8 |
20~300 | 5.3 | 20~700 | 9.2 |
20~400 | 5.1 | 20~800 | 10.2 |
20~450 | 5.3 | 20~900 | 11.4 |
2.3.14J29電阻器攝氏度因子見表2-3。
表2-3[1]
溫度表使用范圍/℃ | 20~50 | 20~85 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
αR/10-3℃-1 | 3.7 | 3.7 | 3.9 | 3.9 | 3.7 | 3.3 |
2.44J29剩磁能
2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。
2.4.24J29合金類的帶磁能見表2-4[1]。
在4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.98T,矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。
2.54J29物理化學使用性能合金鋼在空氣、談水和海含有最號的耐灼傷性。
表2-4[1,2]
H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T |
8 | 0.9?10-2 | 80 | 0.35 | 2000 | 1.47 |
16 | 2.1?10-2 | 160 | 0.81 | 4000 | 1.61 |
24 | 3.6?10-2 | 400 | 1.17 | ||
40 | 8.3?10-2 | 800 | 1.34 |
三、4J29力學性能
3.14J29高技術標準化設定的功能
3.1.14J29硬性深沖態帶材的硬性應完全符合表3-1的法規。高度好高于0.2mm時不于硬性檢查。
3.1.24J29拉伸標準難度難度絲材和帶材的拉伸標準難度難度應包含表3-2的規程。
表3-1
情況下 | δ/mm | 堅硬程度HV |
深沖態 | >2.5 | ≤170 |
≤2.5 | ≤165 |
表3-2
狀況簡稱 | 模式 | σb/MPa | |
絲材 | 帶材 | ||
R | 軟態 | <585 | <570 |
1/4I | 1/4硬態 | 585~725 | 520~630 |
1/2I | 1/2硬態 | 655~795 | 590~700 |
3/4I | 3/4硬態 | 725~860 | 600~770 |
I | 硬態 | >850 | >700 |
3.24J29在常溫及各式濕度下的力學結構性能指標
3.2.14J29洛氏抗拉強度冷應對率有50%的帶材,在差異退火處理平均溫度下的洛氏抗拉強度見圖3-1。
3.2.24J29伸拉使用性能參數參數合金鋼(淬火態)在高溫的伸拉使用性能參數參數見表3-3。冷應變速率率是50%的帶材,在區別淬火工作溫度下的伸拉使用性能參數參數見圖3-2。
表3-3[1,5]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
520 | 330 | 30 |
3.34J29長久和應力松弛耐磨性
3.44J29困倦性能方面
3.54J29優質的配置耐磨性
3.5.14J29韌性模量E=138GPa。
四、4J29組織結構
4.14J29相變的室內溫度γ→α相變的室內溫度在-80℃下列。
4.24J29期限-水溫-進行改變曲線圖
4.34J29錳鋼企業機構結構的錳鋼按1.5法規的熱進行工作問責制度進行工作后,再經-78.5℃冷凍冰箱,少于值為4h本就不是發生馬氏體企業機構。但當錳鋼材料不及時,在室溫或地溫下將發生各種水平的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉化成,相變時伴漸漸球體積熱脹效用。錳鋼的熱脹因子相關增強,倒致封接件的內載荷驟增,恐怕形成的部分磨損。影響到錳鋼地溫企業機構穩固性的主耍問題是錳鋼的化學工業材料。從Fe-Ni-Co恩貝益相該圖應該遇到,鎳是穩固γ相的主耍風格,鎳量較高有益于于γ相的穩固。隨錳鋼總傾斜率增多其企業機構越趨于穩固。錳鋼材料偏析也也許形成邊緣空間區域的γ→α相變。最后晶粒大小碩大也會可以淡化γ→α相變。
4.44J29金屬材質晶體大小度的標準法律規定深沖態帶材的金屬材質晶體大小度應不已超7級,已超7級的金屬材質晶體大小不能已超空間的10%。板厚為已超0.13mm的帶材加權平均值值平均值金屬材質晶體大小度時,沿帶材板厚為目標金屬材質晶體大小最大數應不超過3個。
冷應變率為60%~70%的厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,按YB027-1992附錄A評級,其晶粒度見表4-1。
表4-1[1,2]
熱處理回火熱度/℃ | 675 | 700 | 750 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
晶粒大小度等級 | 開始了再成果 | >10 | >10 | 10 | 7.5 | 5.0 | 4.0 | 3.0 |
五、4J29工藝性能與要求
5.14J29冷沖壓耐熱性該金屬享有保持良好的冷、熱加工廠耐熱性,可原材料所有有難度樣子的產品。但應杜絕在含的氛圍里加熱。在帶鋼時,當帶材的冷應對率低于70%時,降溫之后該吸引延性各向;冷應對率在10%~15%區域時,金屬在降溫之后該造成 晶粒大小大小逐漸發育,也將引起金屬的延性各向。當終應對率是60%~65%,晶粒大小大小度為7~8.5級時,其延性各向小[2,4,7~9]。
合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。
5.24J29焊結安全性能該錳鋼可采用了釬焊、熔焊、內阻焊等的辦法與銅、鋼、鎳等金屬材質焊結。當錳鋼中鋯分子量不低于0.06%時,將影晌裝飾板材的氬弧焊焊結高質量,也使對接焊縫龜裂。
該合金與玻璃封接前,應清洗干凈,隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。
5.34J29加工零件熱加工處工院藝熱加工治理 可構成:除去承載力熱治理回火治理、中間的熱治理回火治理、凈化器去氣加工治理 、預空氣氧化加工治理 。
(1)清理壓力應變熱處理回火工藝為清理零件生產在自動化設備生產后的殘存壓力應變要實施清理壓力應變熱處理回火工藝:470~540℃,隔溫1~2h,爐冷或空冷。
(2)之間退火工藝為消去合金鋼在帶鋼、冷拔、冷冷擠壓歷程中受到的粗加工廠疏松表現,以便于于再粗加工廠。鋁件需到干氫、分解的氨或真空氣中,熱處理加熱到750~900℃,保溫層14min~1h,以后爐冷,空冷或水淬。
(3)凈化水去氣處里部件成型法后,預氧化反應處里前,需實行濕氫處里,處里前應該實行除油。工作任務需要飽和點濕氫中,高溫到950~1050℃,保暖10~30min,那么爐冷。
(4)預硫化的的完成除理和金在濕氫完成除理后,熔封前一般來說要完成預硫化的的完成除理,使和金外面合成一次厚薄平均、高密度的硫化的的膜,該硫化的的膜與基體切合最牢,且能更好地與熔融的玻璃板侵潤性。元件加工在濕氫完成除理后,在要花費800℃的氣中硫化的的。元件加工的增重在0.2~0.4mg/cm2比率為宜[10]。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J29外層整理工學藝外層整理適用噴砂、增加光澤、酸洗鈍化。
零件與玻璃封接后,為易于焊接,需去除封接時生成的氧化膜,可將零件在10% 10%的水溶液中,加熱到70℃左右,酸洗2~5min。
該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結,常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力,降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。
5.54J29切割粗工藝與車削功能該鎂金屬切割使用性能特點和奧氏體不銹鋼材質相擬。粗工藝時通過極速鋼或孔狀鎂金屬數控刀,低速檔切割粗工藝。切割時促使用降溫劑。該鎂金屬車削功能優秀。
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