DIN EN 1.4305不透鋼（X8CrNiS18-9用料）是歐洲其他國家準則的奧氏體耐結垢用料，移除硫以升高切割性能參數，但其在強酸和氯化物媒介中的耐結垢性有局限，在一些媒介中便用時，會突然出現點蝕或腔結垢時有發生。X8CrNiS18-9 鋼在銑削歷程中會產生短切屑，于是比較不適用來機械廠處理。隨著板材性能，各種不銹鋼管也被被視為易車削加工鋼。
與1.4301材料相比較，DIN 1.4305 V2A 都具有更高一些的硫含量并具有刺激性 1.0% 的銅。
下表例舉了應用場景鑄件解析的 1.4305 裝飾管化學式組成。
| 電化學完分， ％ | ||||||||||
| 細則 | 鋼種（鋼號） | C，≤ | 硅，≤ | 錳，≤ | P，≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N，≤ | 銅，≤ |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
學習筆記：
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3；
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
| 高中物理想主義質 | |
| 容重，g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
| 磁的 | 不 |
| 比熱容，J/(Kg·K) | 500（20℃） |
| 阻值率，μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
| 彈力模量，GPa | 210（20℃） |
| 194（100℃） | |
| 186（200℃） | |
| 179（300℃） | |
| 172（400℃） | |
| 165（500℃） | |
| 導熱性比率，(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
| 總值熱膨漲公式，(10 -6 /K) | 16,0（20-100℃） |
| 16,5（20-200℃） | |
| 17,0（20-300℃） | |
| 17,5（20-400℃） | |
| 18,0（20-500℃） | |
板材 1.4305 不銹鋼圓管在在常溫下固溶去應力退火條件下的設備性和抗晶間氧化學習能力。
| 機械性功能（固溶淬火） | |||||||||
| 我國（地方） | 標準單位 | 鋼種（鋼號） | 以分米為方的內直徑 (d) 或體積尺寸 (t) | 光潔度（HB），≤ | 0.2%妥協密度（MPa），≥ | 1% 軟弱承載力（MPa），≥ | 抗拉能力比強度（MPa） | 伸展率，%（側向） | 耐晶間腐燭 |
| 澳洲聯盟網站 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
| 機械設備制造耐熱性（固溶熱處理回火） | |||||||||
| 國度（的地方） | 規格 | 鋼種（鋼號） | 服務壯況 | 板厚（mm），≤ | 0,2 % 妥協力度 (Mpa), ≥, (跨頁) | 1 % 抗拉程度 (Mpa)，≥（縱向） | 抗壓抗拉強度抗拉強度（MPa） | 受力率 (%), ≥, (橫向) | 耐晶間生銹 |
| 國外同盟 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 軋鋼板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
低于為建材1.4305冷庫保溫隔熱板的表層熱處置，如熱澆注、固溶降溫。
| 熱成形 | 固溶固溶處理 | ||||
| 標淮 | 命名（鋼號） | 溫暖，℃ | 降溫習慣 | 濕度，℃ | 冷確玩法 |
| DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 氣 | 1000 到 1100 | 水、暖空氣 |
| DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 | |||
1.4305不銹鋼不可軟化。
硫的引入會在切割方式中造斷屑，促使1.4305板材特殊適用機器代加工。但，在生產制造全過程中需要為了保證充分地一系列冷卻，以以免電壓不穩。
因為 1.4305 不銹鋼裝飾管含 0,15-0,35% 的硫，故此點焊能力差，在點焊時中會因起熱裂口，但摩擦力焊例外。如若就沒有辦法杜絕氬弧焊，最好是操作 1.4462 或 1.4370 的焊絲。
根據修改了硫，1.4305裝飾管容易腐爛晶間侵蝕。在咸性和氯化物物質中利用時，會突發點蝕或空腔生銹。
肉食品和乳包裝品業、手機拍照業、油柒、石油天然氣、洗衣粉、制漿和紡織廠業的銑削配件上的
在線咨詢