7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼不是種高錳釩系無磁黑色防靜電鑷子鋼，擁有十分低的導磁常數，高的密度和抗拉強度，較佳的抗刮性，經由有效的熱治理 后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的化學上的成分：
7Mn10鋼的化學工業含量（水平百考分，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的形態及主要用途：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼一種高錳釩系無磁硅膠模具鋼，在所有的情形下都能保證安穩的奧氏體，享有愈來愈低的導磁指數，高的氏對抗密度和力度，良好的抗磨損性，較高相應的熱進行處理（固溶＋限期）后，享有良好的綜合管理性能參數。根據7Mn10鋼享有高的高溫天氣氏對抗密度和力度，北京隆繼推介7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱加工制作：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的淬火工藝技術標準化見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱補救工藝設計：
積極分子熱處理工藝（退火工藝）：
通過高溫天氣熱處理回火工序，蒸汽加熱室內溫度870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和時間治療：
固溶溫度表為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的氣味氮碳共滲：
為的提升壓鑄模強度和耐磨性能性，都可以使用有毒氣體氮碳共滲清理。滲氮溫暖560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。