本規范標準規定了由Cr4Mo4V氣溫聯軸器型號鋁制造的工作聯軸器型號套圈、工作休的退火處理、回火、回火后的技藝規范及考察規定。本規格適宜于該鋼種造成的翻轉滾針滑動軸承加工器件步驟間和原材料加工器件的熱處置檢定。對有個性化標準規定要求的滾針滑動軸承加工器件，應按物料樣圖的標準規定實施。

間隔熱處理回火Cr,Mo:V鋼在間斷去應力退火時,調溫熱度位置相對較寬，從820～900℃均可到非常好效果好。重復固溶處理處理時，固溶處理處理后的密度主要是依賴于于蒸發網絡快慢。固溶處理處理后的密度與蒸發網絡快慢的聯系所顯示所顯示。如若完成無數次退火工藝，能使密度加大力度一個腳印變低。

聯軸器鑄件去應力退火后的技木要堅硬程度退火工藝后的氏硬度為197~241 HB（毛邊內直徑為4.3~3.9 mm）或94~100 HRB。脫碳層脫碳層應在深刻處在在線測量。其深度1不容許超熱處理前每邊輕柔的代加工留量的2/3。熱鍛鋼球熱處理脫碳層，應在垂直面于環帶的磨上邊在在線測量。套圈和滾屏體調質后氏抗拉強度應該應不遠低于63 HRC，回火后套圈和滾子的氏抗拉強度為60~64 HRC,鋼球氏抗拉強度為61~65 HRC。測試氏抗拉強度時，應除凈軸套配件上的的脫碳層。圓錐形體和園柱滾子生產設備的強度在圓錐形體面和園柱上面測定法，錐面滾子可測內孔強度。孔徑為4.7625~15.8750 mm的鋼球在曲上邊法核查硬性。孔徑為5~15 mm 的滾子在柱體面或圓錐體上邊法核查硬性，其硬性值都為測值與附則A(補點件）或附則B(補點件）相關規定的硬性修復值之和。鋼球長度不大于4.7625mm，滾子長度不大于5 mm在磨制立體上法測定法強度，法測定法具體方法按附表C(填補件)，洛氏強度和維氏強度換算按JB 1255附表E法律法規強制執行。直徑約怎么算低于15.8750 mm的鋼球，直徑約怎么算低于15 mm的滾子其光潔度以測評臨界值準。淬回火后不同器件的光潔度豎直性a.套圈外徑低于100 mm，拖動體的直徑低于22 mm時，指定加工零件硬度標準差不低于2HRC。b.套圈外徑很高于100 mm，工作體內直徑很高于22 mm時，一致所需要的零部件抗拉強度差很高于1HRC。c.鋼球直徑為不于1.5875 mm不查看相同的零配件密度差。注:圓錐體滾子口徑以小頭計算方法。顯微組織安排軸承套產品淬回火后的結構應由馬氏體、做次炭化物、2次炭化物和殘余物奧氏體包含。蘸火策劃 主要采用品磨料粒度比法按第二層面圖做出評估。弟一級組建經回火后，光潔度包含暫行規定為合適。第二個~4個等級為合適組建。如晶粒大小大小度不低于4個等級選其很嚴重視的場，按GB 6394標準化中編全部圖片l，拖動100倍采取留意，不充許大于等于3級品顆粒的品粒突然出現，3級晶粒大小大小度的品粒不低于該視場面一積的15%為不和睦適