06Cr19Ni10穩定型奧氏體不銹鋼.機械加工性能低，機械加工方便.沖壓在氧化環境中具有優異的耐腐蝕性和耐熱性，廣泛應用于儀器.醫療設備.石油精煉.鐵路機車等重要領域。但與碳鋼相比，奧氏體不銹鋼具有電阻率高、導熱系數小、線膨脹系數大等特點，在焊接過程中會產生較大的熱應力，容易燒穿，焊接變形較大。一般焊接方法(MAG.MIG等)熱輸人大，焊接變形嚴重，不適合焊接不銹鋼，尤其是薄板不銹鋼。TIG焊接雖然電弧穩定，可用于焊接不銹鋼板，但其生產效率低，極大地限制了其在實際生產中的廣泛應用。微束等離子弧焊.冷金屬過渡焊接技術已成功應用于大多數金屬的焊接中，已廣泛應用于奧氏體不銹鋼板的焊接生產中，為奧氏體不銹鋼板的焊接提供了高效可靠的焊接方法。

本論文對1.5mm厚06Cr19Ni10奧氏體不銹鋼管圓管裝飾管嗎(304不銹鋼管圓管裝飾管嗎新式的號)薄鋼材的微束等化合物弧焊和CMT對對焊連接頭耐熱性和顯微集體通過了控制系統的相對較深入分析，測試焊接生產加工接頭為1.5mm厚的06Cr19Ni10奧氏體不銹鋼管圓管裝飾管嗎板，冷扎提供。微束等化合物弧焊不使用的一點對焊材質，簡單用微束等化合物弧受熱焊接生產加工接頭對焊，自我確保混合氣態100%Ar;CMT選擇1.0mm的ER308LSi實芯銅焊絲自我確保混合氣態98%Ar+2%。測試材質的物理化學好分和熱學耐熱性都見表1。

不同無縫對接焊方式均使用無縫對接無縫對接焊，之中微束等正離子弧焊使用雙層無縫對接焊技術，CMT無縫對接焊技術因素見表2。無縫對接焊試件無縫對接焊后進行高質量檢查檢驗；外觀檢查.兩類檢查數據均達標率，主要包括融入檢查和x放射線檢查。伸拉運動高質量檢查檢驗達標率的無縫對接悍金屬接頭.回彎檢驗.表面上洛氏硬度檢驗.脈動伸拉運動疲憊值檢驗及顯微組識講解。

對06Cr19Ni10裝飾管對焊的辦法下的對電焊焊線接頭做出延展檢測，延展檢測可是見表3。從表3可以聽出l,試件的抗拉能力效果抗彎效果難度難度遠少于對接焊縫抗拉能力效果抗彎效果難度難度的底限520MPa;但微束等鐵離子弧焊試件差不多抗拉能力效果抗彎效果難度難度為652.5MPa,壓低CMT抗拉能力效果抗彎效果難度難度684MPa。

在倆種手工焊的辦法下，06Cr19Ni10裝飾管材質手工焊管插頭剪切彈簧仿品斷口檢測電鏡圖片如圖甲表達4.圖5表達。圖4為剪切彈簧試件斷口的全貌，看剪切彈簧試件斷口的全貌，回避覺手工焊弊病；圖5為剪切彈簧試件斷口學校，剪切彈簧試件學校外形為韌窩外形，還具有柔韌性斷開的作用。可根據圖3的顯微阻止分享，微束等化合物弧焊熔合區阻止過厚，造成 機誡穩定性的降低，但是斷開；CMT手工焊管插頭顯微阻止優質產品，拉伸強度強度高，斷原材質。在倆種手工焊的辦法下06Cr19Ni10裝飾管材質手工焊管插頭實現可以彎折變形的實驗室檢測裝置，整個可以彎折變形的立場為180°無開裂，均包含規范標準條件，可以彎折變形的穩定性好。可以彎折變形的實驗室檢測裝置后果見表4。在2種電焊形式下，06Cr19Ni10冷庫保溫隔熱板的表層連接管顯微結構開展：線狀微束等鐵陰陽亞鐵正陰離子弧電焊頭à以鐵素體為中心，CMT骨架狀對焊加工手段工藝件區à鐵素體為中心；微束等鐵陰陽亞鐵正陰離子弧電焊頭的熱作用區提取了對焊加工手段線連接管的結構開展優點，就只有很大量摩托車鏈條布局à鐵素體;CMT硫化鋅落實責任在熱作用區熔合線附進，有很大量鏈狀布局à鐵素體；兩人熔合區結構開展似的，布局在厚奧氏體硫化鋅中，直線于板條直接，但其中微束等鐵陰陽亞鐵正陰離子弧焊熔合區較寬，結構開展稍厚。Cr19Ni10冷庫保溫隔熱板的表層按照微束等鐵陰陽亞鐵正陰離子弧焊時，電焊連接管的抗拉屈服強度屈服強度不低于CMT電焊，2種電焊形式下的連接管內彎機械性能都良好。連接管對焊加工手段工藝件區的光潔度不低于對焊加工手段線連接管區的光潔度，CMT光潔度值略低于微束等鐵陰陽亞鐵正陰離子弧焊區，熱作用區略小。